Rifornimento della produzione
Nel rifornimento della produzione, un operatore prepara o preleva un pallet di materiali o componenti e il J1600 lo consegna alla linea di produzione su richiesta. L'operatore mantiene le attività che richiedono capacità decisionale — prelievo, sequenziamento e definizione delle priorità — mentre il robot percorre la distanza tra il magazzino e la linea.
Come funziona il flusso
- Prepari il pallet nel magazzino, nel supermarket o nell'area di kitting e lo prelevi manualmente.
- Selezioni sul touchscreen il punto di deposito salvato presso la linea o la cella di lavoro.
- Scelga cosa deve accadere dopo la consegna: ritorno dall'operatore per il pallet successivo, proseguimento verso un altro punto, parcheggio oppure Fermati e attendi presso la linea.
- Confermi la modalità autonoma e continui a preparare il carico successivo mentre il robot è in movimento.
Il J1600 deposita il pallet a pavimento e trasporta fino a 1.600 kg per viaggio. Per il flusso completo dell'attività, vedere Prelievo manuale e consegna autonoma.
Richiesta del materiale dalla linea
Con la funzione come-to-me, un addetto a bordo linea può richiamare il robot in una posizione tramite un'app mobile o un'interfaccia web, senza attendere un giro programmato. In questo modo, il rifornimento diventa un processo pull: la linea invia la richiesta, l'operatore carica il pallet e il robot lo consegna. Vedere Come-to-Me.
Percorsi nelle aree di produzione
È possibile definire zone di transito preferenziali affinché il traffico autonomo segua corridoi più sicuri nelle aree di produzione. Il campo di sicurezza a 360 gradi del robot e le zone di protezione dipendenti dalla velocità coprono gli spostamenti in avanti e in retromarcia; le strisce luminose blu sul veicolo indicano l'area protetta. Vedere Utilizzo in ambienti affollati e come funziona la sicurezza del J1600.
Quando cambiano le priorità
Una linea di produzione senza materiale richiede un intervento urgente, non indica un errore di sistema. L'operatore può modificare immediatamente le priorità: impugni il timone per riportare il veicolo sotto il controllo manuale. La modifica urgente delle priorità è una delle situazioni in cui l'automazione con operatore nel ciclo di controllo mantiene il proprio valore — vedere Gestione delle eccezioni e dei carichi irregolari.
Flussi correlati
- Catene più lunghe dal ricevimento alla produzione passando per lo stoccaggio: Trasporto dal magazzino alla produzione
- Trasporto dei prodotti finiti dalla linea all'area spedizioni: Trasporto dalla produzione alle spedizioni
- Buffer a bordo linea e aree di approntamento: Gestione dei buffer e delle aree di approntamento
- Una singola linea o cella all'interno di uno stabilimento più grande: Automazione locale della cella di lavoro